五軸龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要用途介紹
更新時(shí)間：2021-06-27 點(diǎn)擊量：5644
五軸龍門加工中心傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)潔，X軸Y軸Z軸運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其各向進(jìn)給移動(dòng)運(yùn)動(dòng)均采用高精度滾珠絲杠副傳動(dòng)，其傳動(dòng)剛性好，精度高，使用壽命長(zhǎng)；主軸采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)高精度機(jī)械主軸，同步帶傳動(dòng)，精度高，扭力大，運(yùn)行平穩(wěn)，導(dǎo)軌采用高精度直線導(dǎo)軌，簡(jiǎn)潔牢靠的傳動(dòng)保證了龍門加工中心的工作精度穩(wěn)定可靠。
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.剛性好，抗振性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)精度高。主要部件如床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、鏜銑頭箱體等均采用鑄鐵，整體具有足夠質(zhì)量，大大提高了龍門加工中心的剛度和抗振性能，保證了龍門加工中心具有較高的動(dòng)態(tài)精度。
2.傳動(dòng)精度高，工作精度好。在經(jīng)過(guò)大量的使用驗(yàn)證后，為其增加了一組線軌，使得四線軌結(jié)構(gòu)的剛性大為加強(qiáng)，基本克服了滑枕剛性不足的問(wèn)題，使整機(jī)剛性較床身式加工中心成倍提高，提高加工產(chǎn)品的加工效率，達(dá)到更高效的目的刀時(shí)，換刀動(dòng)作與床身式加工中心一致，消除了龍門在換刀時(shí)，需移動(dòng)至立柱側(cè)方能換刀的多余動(dòng)作，節(jié)約了換刀時(shí)間，更進(jìn)一步地提高整機(jī)剛性。
3.是高速、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的組合，加工中心指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心主軸工作臺(tái)相對(duì)位置分類，分為臥式、立式和加工中心，高度機(jī)電一體化產(chǎn)品加工中心，數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床不同工序的自動(dòng)選擇，更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲的工序可連續(xù)完成，工件裝夾時(shí)間可以減少，測(cè)量及機(jī)床的調(diào)整輔助工序時(shí)間，加工的形狀很復(fù)雜，精度要求也高，更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
2、五軸龍門加工中心主要用途：
由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時(shí)，不必重新編程，只需修改相應(yīng)的偏置參數(shù)即可，加工余量的預(yù)留可通過(guò)修改偏置參數(shù)實(shí)現(xiàn)，而不必為粗、精加工各編制一個(gè)程序。
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